主要原因
空压机配件产品的材质或工艺不佳,结构设计所存在的问题;装配工艺不当,如配合表面不清洁,空压机报价,衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或者松旷脱落等原因导致机件工作实效;密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效。
润滑油添加过多或者油品不符合;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,引起密封薄弱处漏油。
其次、空压机油封脱落bai或油封缺陷导(du如磨损等)致漏油。
第二、空压机主轴松动导致油封漏油。
第三、空压机机头结合面渗漏,阿特拉斯空压机,进油管、回油管接头松动。
第四、空压机安装过程中皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
第五、空压机生产过程中铸造或加工不完善。
以上是富澜机械公司小编为您分析的空压机漏油的原因。
实际的节能改造工程中,主要针对空压机、干燥机和管道部分进行节能改造,芜湖空压机,用户末端系统很少涉及。空压机的压缩空气系统节能解决方案是什么?它的主要目标是哪些?下面富澜机械公司小编为大家介绍的相关内容。
一般的节能改造,主要对空压站和输送管网部分进行,节能目标如下:
稳定供气压力、减少管网压力波动和确定合理的供气压力。
压缩空气供需匹配,尽量减少空压机卸载时间。
空压机余热回收利用。
降低干燥机再生耗气。
为实现上述目标,需配置一定的硬件和自动控制措施。
数据采集与布点
对压缩空气系统进行用电和运行参数的采集,这是节能分析和节能改造的基础。
节能分析与诊断
通过对监测的数据进行分析,计算各种评价指标,并结合运行规律和设备基础资料等,可对压缩空气系统和其中的设备进行能效评价。
节能改造措施介绍
压缩空气系统的节能改造通常以设备的改造(硬件)和系统运行优化控制(软件)相结合的方式进行,力求以蕞小的投入产生蕞大的节能效益。
设备改造通常空压机变频改造、增加余热利用系统和节能管道替换为主。
系统运行优化控制主要是采用联动控制系统。
节能改造所需硬件配置
变频器:变频器为调速的主要设备,多台空压机时,通常只需对其中的一台进行变频改造即可。
测量仪表:测量仪表用于采集运行参数,为调节之依据。常用仪表为三线多功能电表、温度表、压力表、流量表,上述仪表均应为远传型。
余热回收系统:含油/水板换,循环泵、蓄水箱、管路和控制系统等。
空压机分类及工作原理
空压机种类有很多,常见的有螺杆式空压机和活塞式空压机,下面富澜机械公司小编为大街详细介绍一下相关信息:
活塞式空压机
是利用电动机或者柴油机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴,带动连杆与活塞杆,使活塞在气缸内作往复运动,完成吸入,空压机,压缩,排出过程。
在气缸内作往复运动的活塞上下运动时,气缸内活塞左腔的压力低于正常---压力,吸气阀打开,外面空气流入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输气管道内气压后,排气阀打开,压缩空气输送入排气管道内,这个过程称为排气过程。
单缸活塞、双缸活塞
接下来将无压或者低压气体升压,并输送到储气罐内,当气罐内的压力达到一定数值时,活塞式空压机---止运转而是打开安全阀进行无压缩运转。还有一种方式是当气罐内的压力达到一定数值时,压缩机就会自动停止工作。
螺杆空压机
是由一组平行相互咬合的两个螺杆组成,当电机带动两根螺杆转动,由于两个螺杆是相互咬合与外壳的间隙只有10丝左右,主螺杆带动副螺杆一起旋转,外界空气通过螺杆齿间被吸入,随着螺旋转子旋转齿间的容积随着转子齿的咬合而不断减小,气体被压缩压力升高,当转子转到齿间压力与排气孔相同时被压缩的空气开始排出。
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