螺杆式空压机试运转步聚:
1)确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
2)确认供电线路接线无误,寿力空压机,接好接地线。
3)松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4)检查油气桶内油位是否在规定油位。
5)从进气阀内加入约05l润滑油,并用手转动空压机主机数转,防止启动时空压机内失油烧损,---注意可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机。
6)送电至压缩机控制盘。如电源相位不符,液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时需切---电电源,将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确,三相电压是否平衡。
7)打开压缩机空气出口,确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。
8)将配套设备先开机运转,如干燥机、冷却塔等,并确认其运转正常。
工业生产现场,常用的空压机有活塞式空压机,空压机,螺杆式空压机(螺杆式空压机又分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机)、离心式空压机。
活塞式空压机由曲柄、曲轴、连杆、活塞、气缸、进气阀和压力阀组成,空压机三滤,通过曲轴、和活塞的转动在下冲过程中,空气通过打开空气阀被吸入气缸。在上冲程过程中,空气被压缩,排气阀打开,压缩空气排入储气罐。按活塞类型又分为无油润滑和有油润滑
活塞式 空压机的特点:
(1)低到高的压力:0.5mpa到大于20.0mpa
(2)低流速至动力输入
(3)小于22kw的系统置办成本低,小功率的系统维护成本低,大功率的系统维护成本高;为获得蕞佳性能,需要经常检测维护情况
螺杆式空压机具有结构简单、工作---及操作方便等一系列---的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展,螺杆式空压机在1-60m^3/min的流量和<=2.0mpa的压力范围得到广泛的应用,在工业现场占有率已经接近100%(几乎完全取代活塞空压机),而其中99%以上是双螺杆式空压机。
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,博莱特空压机维修,保持空压机安全操作是非常---的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能---空压机操作人员安全。
在空压机操作前,应该注意以下几个问题:
1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全---。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
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