组装螺杆式空压机润滑系统应符合的要求：
（1）油管不应有急弯、折扭和压扁现象。
（2）曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构，应运转灵活。
（3）润滑系统的管路、阀件 、过滤器和冷却器等，组装后应按设备技术规定的压力进行严密性试验，无规定时，应按额定压力进行试验，不应有渗漏现象。
（4）油管应先经压缩空气排污，然后与供油润滑点连接。
空压机节能的方法：
1.压降治理
管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
2.评估用气设备压力需求
在---生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
3.采用螺杆空压机
针对变工况，采用的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内的永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。
空压机一般保养前后电流会相差5～15%（7～10%是主流）。这就意味着延期500小时保养所浪费的电费，空压机厂家，够做一次保养的费用了，并且延期时间越长电流差别会越大。这是因为空压机经过一轮保养周期运行，油分表面已经吸附了很多灰尘与积碳，如果延期保养，油分表面的灰尘与积碳会越来越多
另外，润滑油经过一轮保养周期运行以后，老化速度会加快，空压机生产厂家，产生积碳的速度呈几何倍增，空压机价格，延期保养将加速提高电流；再就是，空压机，空滤在一轮保养周期运行以后，如果不及时更换，吸气阻力会越来越大，同样会降低空压机能效
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